Пальмовое масло реферат: Пальмовое масло: вред или польза?

Posted on 21.04.202115.04.2021 by alexxlab

Содержание

Пальмовое масло — Биология — Презентации

        Мы провели мониторинг содержания пальмового масла в продуктах. Это оказались молочные, кондитерские, в основном детский ряд продуктов, к которым мы привыкли, которые покупаем на десерт или же своим друзьям в подарок.

Просмотр содержимого документа
«Пальмовое масло»

Вред и польза пальмового масла для здоровья человека .

Работу выполнил:

Гринчишина Мария

Ученица 8а класса

МБОУ « СОШ № 2 »

г.о. Судака

Вредно ли пальмовое масло? Этот вопрос до сих пор является

актуальным

  • Гипотеза : если изучить состав, свойства пальмового масла и его влияние на организм человека, то можно ограничить нормы его употребления и сохранить здоровье.
  • Объект исследования : пальмовое масло.
  • Предмет исследования : польза и вред пальмового масла.
  • Цель : изучить свойства пальмового масла и его влияние на организм человека.

Для достижения цели были поставлены следующие задачи ;

  • Узнать о пальме-растении.
  • Рассмотреть виды и применение масла.
  • Исследовать вред и пользу пальмового масла для здоровья человека.
  • Провести мониторинг на присутствие пальмового масла в некоторых продуктах.
  • Сделать вывод.

.

История возникновения пальмового масла уходит далеко в прошлое, во времена правлений египетских фараонов, т.е. пальмовое масло употребляли в пищу еще 5000 лет назад .

  • Первые записи о пальмовом масле встречаются в документах, датированных 15 веком. Эти открытия принадлежат португальским путешественникам .

В Юго-Восточной Азии масличная пальма впервые появилась в 1848 году. Она была завезена датчанами из Нигерии в Индонезию, где использовалась как декоративное растение .

Фото упаковок чипсов с пальмовым маслом

Сгущенное молоко

Нествик и киндер

Нутелла и киндер-сюрприз

mmdеms

Если вы узнаете, что во вкусных продуктах, которые вы едите есть пальмовое масло , 1. Вы будете кушать в том же количестве 2. Ограничу употребление 3. Откажусь вообще Из 28 человек 13 человек согласились со вторым ответом, а 15 решили отказаться вообще. Это говорит о том, что дети моего возраста уже задумываются о своем здоровье.

Мы обратились к учителям с вопросом

«Обращаете ли Вы внимание на состав сладостей, которые даете своим детям?»

  • Не задумываюсь
  • Предпочитаю заменять их фруктами
  • Делаю десерты дома сама

Из 12 учителей все предпочитали ответы 2 и 3, но объясняли, что отказаться от таких продуктов полностью нельзя.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ

Международная конференция «Масложировая индустрия. Масла и жиры» объединяет профессионалов

Россию представили 23 региона: Москва, Санкт-Петербург, Курск, Углич, Краснодарский край, Ростов-на-Дону, Барнаул, Ставропольский край, Пензенская обл., Республика Алтай, Алтайский край, Иркутск, Томск, Саратов, Самарская обл., Республика Татарстан, Нижегородская обл., Омская обл., Волгоградская обл., Тюменская обл., Екатеринбург, Белгородская обл., Тамбовская обл. и другие.

На официальном открытии конференции Виктория Острович, руководитель проекта Международной конференции «Масложировая индустрия. Масла и жиры», издательский дом «Сфера», выразила благодарность партнерам мероприятия: Всероссийскому научно-исследовательскому институту жиров, Всероссийскому научно-исследовательскому институту маслоделия и сыроделия, Торгово-промышленной палате Санкт-Петербурга, Российскому Союзу предприятий молочной отрасли, компании Andreotti Impianti S.p.A.и другим организациям внесшим вклад в формирование деловой программы. Елена Желтухина, вице-президент Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты рассказала о конкурсе «Солнечный Меркурий», который проводился среди производителей масложировой продукции и соусов, в рамках конференции, а также пожелала участникам плодотворной работы и успешной реализации замыслов.

Первая сессия была посвящена статистике, аналитике и перспективам рынка масложировой индустрии. Открыл деловую программу специалист из Голландии Вито Мартиэлли, аналитик рынка зерновых и масличных культур, представитель компании Rabobank International с докладом: «Обзор мирового рынка зерновых и масличных: влияние на российскую масложировую индустрию».

Екатерина Нестерова, исполнительный директор Ассоциации производителей и потребителей масложировой продукции, подняла вопросы технического регулирования, качества и безопасности масложировой продукции. Екатерина Анатольевна представила динамику производства, экспорта и импорта растительных масел в РФ, было отмечено, что в 2015 году в натуральном выражении было произведено 4667 тыс. тон, импортировано 964 тыс. тон, экспортировано 2116 тыс. тон. Сальдо торгового баланса в 2015 году положительное +1153 тыс. тон. Импорт пищевого пальмового масла в РФ в 2015 году – 850 тыс. тон (15% от общего объема потребления растительных масел), а душевое потребление в пищу пальмового масла в РФ в 2015 году – 5,9 кг. Александр Айкашев, кандидат экономических наук, менеджер проектов компании ООО «АГРОЭКСПРО» (официальный партнер компании Andreotti Impianti S.p.A.) представил презентацию «Преимущества европейского инжиниринга и изготовления оборудования. Обзор технологий по обработке масличных семян для масложировой промышленности», а в заключении тематической сессии Алексей Кириенко, коммерческий директор ООО «ЛЕЦИТАЛ» представил доклад о перепадах рынка соевых лецитинов, на фоне роста цен на подсолнечный.

Вовремя перерывала участникам конференции было предложено посетить выставочную экспозицию конференции, в которой приняли участие ведущие игроки рынка масложировой индустрии, такие как Andreotti Impianti S.p.A., Bernardini International S.p.A., Ilchmann, Jiangsu Juneng Machinery Co., Ltd & СИНА-ТРЕЙД, AO Farmet a.s., ООО «Корпорация Майандэ Россия», Bühler AG и другие. В общей сложности было представлено более 25 компаний.

После перерыва сессию по оборудованию и технологиям открыл Александр Лисицын, директор ВНИИЖ, доктор технических наук докладом «Роль капиллярно-пористой структуры в технологиях переработки маслосодержащих семян». В своем выступлении Александр Николаевич привел данные по динамике производства и ресурсов масличных культур, растительных масел, основные показатели работы масличного комплекса, основные показатели пористой системы ядра масличных семян и характеристики пористой системы ядра подсолнечника до и после механических воздействий. Валентин Деревенко, доктор технических наук, заслуженный изобретатель РФ, академик Международной академии холода, профессор кафедры «Процессы и аппараты пищевых производств» Кубанского государственного технологического университета, продолжил рассказом о современных тенденциях развития отечественной техники масложировой промышленности. В рамках этой сессии выступили также Александр Болесников, менеджер компании Ilchmann с докладом «Конвейерные решения для переработки масличных» и Йордан Иванов Радулов основатель и владелец ООО «Элика – Елеватор» с докладом «Эффективное обрушивание семян подсолнечника». Заключительным была тема о переработке семян масличных на многофункциональных линиях по обрушиванию от менеджера по развитию бизнеса, представительства Bühler AG — Дирка Хайнриха.

После обеда участники вновь встретились в большом зале заседаний для продолжения обсуждения оборудования и технологий, на которой выступали:

Андрей Турков — руководитель отдела продаж ООО «ЗОВСАК» с докладом «Компания «ЗОВСАК» — ведущий поставщик материалов для рафинации масел (отбеливающие земли «TONSIL», фильтрующие материалы (кизельгуры, перлиты) «CELITE», активированный уголь «NORIT»;

Денис Иванов — региональный менеджер по продажам в России и СНГ, C.M. Bernardini International S.p.A. с докладом «Ленточный экстрактор VS. Ротационный экстрактор. Технология для оптимизации энергосбережения в процессе рафинации масел»;

Андрей Вусык — заместитель генерального директора ООО «Корпорация Майандэ Россия» с докладом «Текущий обзор состояния рынка пищевых растительных масел Китая»;

Василий Зябрев — руководитель проектов компании Amandus Kahl GmbH & Co. KG с докладом «Технология переработки побочных продуктов масложировой промышленности»;

Максим Шершон, директор по продажам в России и СНГ, RSBP spol s.r.o. с докладом «Повышение уровня безопасности с помощью систем взрывозащиты».

Завершили деловую программу первого дня докладом организатора конференции о проектах и достижениях издательского дома «Сфера». После деловой программы участники конференции отправились на эксклюзивную экскурсию в вечерний Спас-на-Крови.

Второй день конференции, который начался не менее активно, открыла Елена Топникова с выступлением на тему: «Использование заменителей молочного жира для изготовления спредов. Особенности технологии и качества продукта». Продолжила сессию по технологиям производства и применению жировых продуктов Галина Дремучева с выступлением, посвященным технологическим аспектам применения жировых продуктов в производстве хлебобулочных изделий, а следом было выступление Ксении Старовойтовой о повышении пищевой ценности майонезных соусов.

Интересный доклад о технологиях получения физиологически полноценных пищевых жиров со сбалансированным жирнокислотным составом, не содержащих трансизомеров ненасыщенных жирных кислот представил Роман Перкель, доктор технических наук, профессор Высшей школы биотехнологии и пищевых технологий Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. Закончил сессию Олег Медведев, доктор медицинских наук, профессор, заведующий кафедрой фармакологии факультета фундаментальной медицины МГУ М. В. Ломоносова, глава правления НКО «Национального исследовательского центра «Здоровое питание» докладом на тему «Современные представления о влиянии пальмового масла на здоровье человека».

Сессия по технологиям производства и применению жировых продуктов вызвала жаркую дискуссию, выступающим было задано много вопросов, а также эксперты отрасли озвучили свои комментарии.

После небольшого перерыва участники форума разошлись на бизнес – бранчи, которые были организованы параллельно двумя компаниями: Jiangsu Juneng Machinery Co., Ltd & СИНА-ТРЕЙД и Farmet a.s. Слушатели компании Farmet a.s. получили информацию о современных решениях по переработке семян масличных культур, получению концентрата соевого белка по 3Д-технологии на базе оборудования Farmet, а посетители бизнес-бранча компании Jiangsu Juneng Machinery Co., Ltd & СИНА-ТРЕЙД узнали о технологиях и оборудовании для процессов фильтрации и сепарации при производстве и переработке растительных масел, а также аспектах ресурсосбережения при производстве соевого белкового концентрата.

После обеда участники конференции «Масложировая индустрия. Масла и жиры» собрались в основном зале на сессию «Молочный жир или заменитель молочного жира?». Людмила Маницкая рассказала о текущем состоянии молочной отрасли и о том, чего стоит ожидать в обозримом будущем. Акцент был сделан на ситуации вокруг фальсифицирования молочной продукции и проблемах, которые ведут к увеличению фальсификата на рынке, а также затронуты вопросы о нормативной базе по данной проблематике.

Также в данной сессии свои наработки и исследования представили:

Тамара Арсеньева — доктор технических наук, профессор кафедры прикладной биотехнологии (ранее кафедра технологии молока и пищевой биотехнологии), Санкт-Петербургский НИУ информационных технологий, механики и оптики (Университет ИТМО) с докладом «Производство низколактозных продуктов для диабетического питания»;

Александра Новикова — старший специалист отдела ассоциаций предприятий молочной промышленности «Кубаньмолоко» c докладом «Замена молочного жира — насколько это легально и честно?»;

Ольга Лепилкина — доктор технических наук, главный научный сотрудник, заведующая отделом физической химии ФГБНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия» с докладом «Особенности процессов структурирования при производстве сырных продуктов с заменителями молочного жира»;

Андрей Дунаев — ведущий научный сотрудник лаборатории плавленых сыров отдела сыроделия Федерального государственного бюджетного научного учреждения «Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия» с докладом «Влияние свойств заменителей молочного жира на качество плавленых сырных продуктов».

После окончания сессии и кофе-брейка состоялась церемония награждения победителей конкурса «Солнечный Меркурий», который проводился Санкт-Петербургской торгово-промышленной палатой, в рамках конференции «Масложировая индустрия. Масла и жиры», среди производителей масложировой продукции и соусов.

Конкурс в области качества был направлен на выявление масложировой продукции и соусов, отвечающих критериям оценки, которая проводится инструментальным (лабораторным) и экспертным методами. Учитывались показатели безопасности, органолептические показатели, упаковка, маркировка и пр.

Церемонию награждения проводила Елена Желтухина, вице-президент Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты.

Победителями стали:

  • АО «Орелмасло», в номинации — «Хорошее качество продукции»;
  • ООО «Юг Сибири», в номинации — «Отличное качество продукции»;
  • ООО «Тройка», в номинации — «Оптимальное соотношение «цена-качество»;
  • ОАО «Минский маргариновый завод», в номинации – «Лучший соус»;
  • ОАО «Минский маргариновый завод», в номинации – «Оптимальное соотношение «цена-качество».

 

Так же «За большой личный вклад в развитие пищевой и перерабатывающей промышленности и разработку технологий для масложировой отрасли» был награжден Александр Лисицын, директор ВНИИЖ, доктор технических наук.

После деловой программы участники конференции отправились на эксклюзивную вечернюю экскурсию по Юсуповскому дворцу, а после всех ждал гала-ужин с шоу-программой в конюшенном флигеле Юсуповского дворца. Участники смогли познакомиться поближе и пообщаться в неформальной обстановке.

В следующем году Международная конференция «Масложировая индустрия. Масла и жиры» состоится в Санкт-Петербурге 26 – 27 октября 2017.

Пальмовое масло. В чем проблемы?: obozrov — LiveJournal

Я много раз слышал о том, что пища с пальмовым маслом вредна. Никто толком ничего не говорил, только лепетали что-то про холестерин. У нас полно своих традиционных холестеринопасных продуктов. Неужели пальмовое масло такой страшный бабай?

Далеко ходить не стал, просто открыл Википедию https://ru.wikipedia.org/wiki/Пальмовое_масло Ниже короткий реферат из статьи об этом злобном масле.

Пальмовое масло — растительное масло, получаемое из мясистой части плодов масличной пальмы. Один из древнейших продуктов питания человечества, известный ещё в Древнем Египте.

Пальмовое масло с 2015 года превзошло производство соевого масла, рапсового масла и заняло первое место среди производства растительных масел опережая в 2,5 раза производство и подсолнечного масла.

Пальмовое масло превосходит подсолнечное масло по витамину Е как по количеству, так и по числу групп токотриенолов (Альфа, Бета, Гамма, Дельта). По количеству витамина А, которое в подсолнечном масле не содержится, пальмовое масло является рекордсменом среди продуктов и превосходит даже рыбий жир. Усваиваемость пальмового масла составляет 97,5%.

Как все растительные масла, и подсолнечное, и пальмовое масло не содержат холестерин.

При кормление грудных детей есть эффект дефицит усваивания химического кальция в смеси. Пальмовое масло содержит пальмитиновую кислоту. Эта же кислота содержится в материнском молоке, поэтому молочная смесь на базе пальмового масла повышает процент усваивания кальция.

Окислительная устойчивость пальмового масла имеет самый высокий индекс среди всех растительных масел (примерно в 5 раз и выше). То есть прогорклость появляется гораздо позже. Идеальное масло для фри.

Критика

Greenpeace убеждал населения в снижении потребления пальмового масла, так как его производство приводит к вырубке тропических лесов.

Одной из обсуждаемых тем, была связь пальмового масла и холестерина. Согласно данным USDA, в пальмовом масле нулевое содержание холестерина, как и в остальных растительных маслах. Тем не менее, есть исследования, что пальмитиновая кислота в составе пальмового масла может усиливать естественную генерацию холестерина самим организмом человека. Однако подтверждений такой теории не получены. Также влияние на естественную генерацию холестерина человека намного больше со стороны курения, стресса и степени физической активности и неумеренного потребления таких продуктов как сливочное масло и сливки, мясо, яйца, шоколад и сало, чем от пальмового масла.

Итог состоит в том, что никаких причин бояться пальмового масла не существует. Причина нападок на масло не известна. Если только не зависть местных производителей масел.

Маргарин. Производство маргарина

 Маргарин — это высококачественный жир на основе растительных масел и животных жиров в натуральном и переработанном виде с добавлением различных компонентов.

Маргарин представляет собой высокодисперсную эмульсию жира и воды, что наряду с высокой температурой плавления определяет его высокую усвояемость — 94%. Биологическая ценность обусловливается содержанием полиненасыщенных жирных кислот, фосфатидов, витаминов.

Сырье. В производстве маргарина используют основное и вспомогательное сырье.

К основному сырью относятся жировая основа (до 82%), которая во многом определяет качество готового продукта, а ее физико-химические показатели и реологические характеристики предопределяют эти свойства маргарина. Важнейшими показателями маргарина являются температура плавления, твердость, содержание твердой фазы.

Температура плавления маргарина зависит от состава жировой основы. Накопление однокислотных высокоплавких глицеридов придает повышенную твердость, а разноплавких — мягкость.

Для жировых основ маргарина важны легкоплавкость, пластичность, намазываемость.

Легкоплавкость характеризуется температурой полного расплавления, которая зависит от содержания и количественного соотношения твердой и жидкой фракций. Чем выше содержание твердой высокоплавкой фракции, тем ниже легкоплавкость.

Пластичность является свойством тела препятствовать деформации и зависит от соотношения твердых и жидких глицеридов. Установлено, что хорошей пластичностью и намазываемостью обладают жиры, в которых твердых глицеридов содержится 15—30%, и это соотношение не меняется в интервале температур от 10 до 30 «С.

Если содержание твердых глицеридов более 30%, то жир плотный и непластичный. В излишне мягких жирах количество этих глицеридов — 10—12%. При температуре 20—35 °С маргарин по физическим свойствам должен быть близок к сливочному маслу, а при более низких температурах должен превосходить его по пластичности.

Структурно-реологические характеристики маргарина определяются областью его использования и способом фасовки.

В качестве жидкой жировой фазы маргарина используют различные рафинированные растительные масла, обезличенные по вкусу и запаху. В нашей стране основным сырьем для производства маргарина служит подсолнечное масло, в Западной Европе — рапсовое, в США — соевое.

Рецептурный состав твердой жировой основы для маргарина значительно колеблется в зависимости от источников жирового сырья и традиций страны. В рецептурах низкокалорийного маргарина широко используют твердые растительные масла — кокосовое, пальмовое, пальмоядровое. В настоящее время производство пальмового масла занимает второе место в мире после соевого. При введении в рецептуру этих масел получают более пластичную консистенцию маргарина.

В Германии в настоящее время в некоторые сорта маргарина вводят смальц (свиной жир) с температурой Плавления 28—36 °С.

В брусковом твердом маргарине жировая основа содержит 80% саломаса и 20% жидкого жира, обычно растительного масла.

В наливном маргарине это соотношение иное: количество жидких жиров составляет 40—50% общего количества жировой основы.

К вспомогательному сырью относятся: сливочное масло, молоко, поваренная соль, сахар, ароматизаторы, эмульгаторы, витамины, консерванты, вода. Вспомогательное сырье (за исключением сливочного масла и эмульгаторов) образует водно-молочную фазу маргарина: Согласно действующих рецептур бутербродных и молочных маргаринов количество водно-молочной фазы составляет 17,75%, в шоколадном — до 37,8%. Низкокалорийный маргарин и пасты содержат 40—60% водно-молочной фазы, которая во многом Определяет органолептические свойства готового продукта. /

В настоящее время выпускают также безмолочный маргарин. Тем не менее в некоторые его виды вводят сквашенное молоко, сквашенные сливки или 1,0—1,5% сухого обезжиренного молока или казе-ината натрия. При использовании молочных белков в производстве низкокалорийного маргарина большое значение имеет применение консервантов. В нашей стране для этой цели разрешено использовать бензойную и сорбиновую кислоты в сочетании с лимонной. В Дании и Голландии используют сорбат калия и сорбиновую кислоту. В США и Великобритании разрешено использовать как бензойную и сорбиновую кислоту, так и их калийные и натриевые соли.

Для повышения микробиологической стойкости маргарина в водную фазу вводят лимонную и молочную кислоты в количестве, обеспечивающем рН продукта 4,5—6,0. Для повышения стойкости твердых жиров к окислению в маргарин вводят антиокислители — бутилокситолуол и бутилоксианизол — в количестве 0,02%. Для усиления действия антиокислители добавляют в смеси с лецитином, токоферолом и лимонной кислотой.

В водную фазу вводят также поваренную соль, количество которой колеблется в разных странах от 0,15 до 2,0%. Соль цридает маргарину солоноватый вкус, уменьшает разбрызгивание при использовании его для обжаривания пищи.

Поскольку маргарин является эмульсией, то для ее стабилизации используют эмульгаторы, которые распределяются на поверхности диспергированной жидкости в виде тонкой пленки и препятствуют слиянию двух подсистем эмульсии.

Эмульгаторы, используемые в маргариновом производстве, должны отвечать следующим требованиям: быть физически безвредными; стабилизировать высокодисперсную и устойчивую эмульсию; способствовать удержанию влаги в маргарине при механической обработке и в процессе производства; обладать антиразбрызгивающими свойствами; обеспечивать стойкость маргарина при хранении.

В нашей стране для производства маргарина используют эмульгаторы МГД (моноглицериды дистиллированные) и MFM (мойогли-цериды мягкие). Обычно эмульгаторы вносят в количестве 0,6%.

В Дании фирма «Grinsted» выпускает большой ассортимент эмульгаторов для маргарина различной жирности, которые широко используют во всем мире. Наиболее распространены эмульгаторы Димодан (дистиллированные моноглицериды), Эмульдан (смесь различных моноглицеридов), Амидан (эфиры моноглицеридов с молочной кислотой), Лецидан (смесь моноглицеридов и лецитина), Лактодан (эфиры моноглицеридов с молочной кислотой), Промодан (эфиры пропиленгликоля). Применение эфиров моноглицеридов с органическими кислотами обеспечивает минимальное разбрызгивание при использовании маргарина для обжаривания пищевых продуктов.

В США и Великобритании выпускают эмульгатор на основе жирных кислот растительного масла и животного жира. Во Франции в качестве эмульгатора применяют обезжиренный лецитин в смеси с фосфодитилхолином, фосфодитилэтаколамином, фосфодитили-нозитом.

В качестве стабилизаторов структуры низкокалорийного маргарина используют желатин, пектин, агар, альгинаты, пектиновые кислоты.

Для повышения биологической ценности маргарина в него вводят витамины A, D2, D3. В некоторые виды маргарина в водную фазу вносят витамин С, оказывающий синергическое действие на антиокислители и консерванты.

В состав всех видов маргарина вводят вкусовые и ароматические добавки. Одним из крупнейших поставщиков ароматизаторов является фирма «Naarden» (Нидерланды). В России в маргариновом производстве используют как ароматизаторы Naarden, так и отечественные ароматизаторы ВНИИЖ. Так, для бутербродного и наливного маргарина разработана композиция, состоящая из жирорастворимого ароматизатора ВННИЖ-17 и водорастворимого ВНИИЖ-43М, придающая маргарину вкус и аромат сливочного масла. Для придания маргарину пикантного вкуса используют вкусовые добавки, придающие продукту аромат лимона, земляники, персика, шоколада.

Наибольшим спросом пользуется маргарин бутербродный слабожелтого цвета, при производстве которого в качестве красителей были применены каротин и аннато. В настоящее время выпускают также маргарин розового, коричневого (шоколадного) и других цветов.

Производство маргарина. Существуют две технологические схемы: периодического и непрерывного действия. Независимо от технологической схемы производство маргарина состоит из следующих операций: приемки и подготовки сырья; составления рецептуры маргарина; темперирования и смешивания жировой основы, молока и добавок; эмульгирования; охлаждения и кристаллизации; пластической обработки, фасовки и упаковки.

Приемка сырья заключается в оценке его качества по установленным показателям.

Подготовка сырья включает обязательную рафинацию растительных масел и саломасов, пастеризацию и сквашивание молока, зачистку сливочного масла.

Составление рецептуры маргарина проводят в соответствии с его назначением и наименованием.

Темперирование — это доведение до определенной температуры всех компонентов рецептурной смеси: жировой основы — на 4—5 «С выше температуры плавления; молока — до 15—20 °С.

Эмульгирование — распределение одной жидкости в другой в виде капель в специальных смесителях (эмульгаторах) при энергичном перемешивании. Для производства низкокалорийного маргарина , необходимо более сильное эмульгирование, которое обычно достигается путем рециркуляции эмульсии.

При охлаждении маргариновой эмульсии происходит процесс кристаллизации и рекристаллизации с переходом менее устойчивых кристаллических (метастабильных) через промежуточные к устойчивым (стабильным) кристаллическим модификациям, что составляет суть явления полиморфизма.

При медленном охлаждении маргариновой эмульсии происходит последовательная кристаллизация глицеридов в соответствии с их температурой застывания. В результате образуются крупные кристаллы, характерные для наиболее высокоплавкой устойчивой кристаллической формы, которая обусловливает неоднородность структуры готового продукта, что придает маргарину грубость вкуса, мучнистость И мраморность консистенции. В процессе хранения такой маргарин становится хрупким. При быстром охлаждении образование кристаллов начинается при температуре ниже температуры застывания. При этом образуются более низкоплавкие, менее устойчивые кристаллические формы.

Таким образом, используя способность маргарина к переохлаждению, можно получить мелкокристаллическую структуру, обладающую высокой пластичностью, легкоплавкостью, необходимыми консистенцией и другими органолептическими свойствами.

Схема периодического действия основана на принципе: холодильный барабан — вакуум-комплектор. Смесь компонентов по рецептуре из смесителя направляют в эмульсатор, где получают высокодисперсную эмульсию. Затем эмульсию подают на холодильные барабаны, температура поверхности которых от —18 до —20 «С, для охлаждения и кристаллизации. Эмульсия подается на поверхность барабана в виде тонкой пленки и в таком виде застывает. Застывшую эмульсию снимают с поверхности барабана специальным ножом. При этом образуется стружка, которая попадает в бункер и направляется в вакуум-комплектор для пластической обработки.

Вакуум-комплектор — это шнекосмесительная машина, в которой маргарин уплотняется при перемешивании сначала верхними, а затем нижними шнеками. В процессе механической обработки из стружки под вакуумом при некотором тепловом воздействии удаляется избыток воздуха и влаги. Стружка гомогенизируется и приобретает консистенцию сливочного масла.

Из вакуум-комплектора маргарин выходит при температуре 12— 16 °С, его упаковывают и отправляют на хранение и выдержку.

Непрерывные схемы производства. Производство маргарина па линии фирмы «Джонсон». В состав этой линии входят емкости для жировой смеси и добавок, автоматические весы, насос-дозатор, три смесителя, насос-эмульсатор, двойной фильтр, уравнительный бак, переохладитель, структуратор и фасовочно-упаковочные автоматы.

Подготовленные жиры, раствор эмульгатора, жирорастворимые добавки подают в общую емкость автоматических весов и взвешивают. Затем компоненты жировой и водно-молочной фаз перекачивают насосами в смесители, где происходит эмульгирование мешалками с частотой вращения 46 об./мин и температурой 38—40 °С.

Эмульсию пропускают через насос-эмульсатор в течение 5 мин и направляют в третий смеситель, где она тщательно перемешивается и подается на двойной фильтр, а затем в уравнительный бак с паро-водной рубашкой и поплавковым клапаном. Затем эмульсия температурой 38-40 °С поступает в четырехцилиндровый переохладитель (вотатор). После охлаждения эмульсия имеет температуру 10—13 «С.

При упаковке в пачки маргариновую эмульсию через распределительное устройство и фильтры структураторы подают в кристаллизатор и фасовочно-упаковочные автоматы. При упаковке в монолит маргариновую эмульсию из вотатора подают на аппарат декристаллизатор и далее — в двухузловую жиронаполнительную машину типа «Роберте».

Производство мягкого наливного маргарина на линии «Шредер». В состав этой линии входят: две емкости, два смесителя, насос-эмульсатор, насос высокого давления, пастеризатор, комбинатор, кристаллизатор, фасовочно-упаковочные автоматы.

Дозирование компонентов рецептуры производится с помощью микропроцессорной техники в автоматическом режиме. Каждый компонент отвешивается в количествах согласно рецептуры и перекачивается в смеситель, где они перемешиваются с помощью мешалок с частотой вращения 30—35 об./мин при температуре 39—43 °С.

Из смесителя эмульсия насосом-эмульсатором перекачивается в расходный смеситель, откуда стойкая эмульсия поступает в трехцилиндровый насос высокого давления и под давлением 1-5 мПа подается в пастеризатор, где пастеризуется при температуре 80—85 °С и охлаждается до 39—43 °С.

Из пастеризатора маргариновая эмульсия по трубопроводу поступает в комбинатор, состоящий из трех охлаждающих цилиндров и одного цилиндра для дополнительной механической обработки. В комбинаторе эмульсия охлаждается до 10—13 «С за счет испарения жидкого аммиака. В цилиндре для дополнительной обработке происходит перекристаллизация маргарина с выделением скрытой теплоты кристаллизации с повышением температуры на 2—3 «С. Далее через кристаллизатор маргарин поступает на фасовочные автоматы, где фасуется в стаканчики из поливинилхлорида. Стаканчики транспортируют по наполнительному конвейеру и направляют на упаковочные автоматы.

Технология производства маргаринов

Производство брусковых и мягких маргаринов осуществляют непрерывным или периодическим способом, включающим в себя следующие основные стадии:

•   подготовка жирового сырья. Хранение и темперирование рафинированных дезодорированных масел и жиров;

•   подготовка молока;

•   подготовка эмульгаторов и других нежировых компонентов;

•   приготовление эмульсии;

•   получение маргарина, переохлаждение, кристаллизация маргариновой эмульсии. Механическая (пластическая) обработка маргарина;

•   расфасовка, упаковка, штабелирование готовой продукции.

Процесс получения мягких маргаринов осуществляют на линиях фирмы «Джонсон», «Альфа-Лаваль», «Шредер» или «Корума».

Подготовка растительных масел, жиров и сливочного масла. Рафинированные дезодорированные жиры и масла хранят в баках жиро-хранилища раздельно по видам не более 24 ч. Температура хранения твердых жиров и масел должна быть на 5-10 °С выше их температуры плавления. Для предотвращения окисления рафинированных дезодорированных масел и жиров рекомендуется их хранить в атмосфере инертного газа — азота или диоксида углерода.

Сливочное масло освобождают от тары и загружают в камеру с плавильным конусом. Температура расплавленного сливочного масла должна быть в пределах 40-45 °С. Однородность консистенции расплавленного масла поддерживается с помощью мешалки или насоса путем рециркуляции.

Подготовка эмульгаторов. Для равномерного распределения и повышения эффективности действия эмульгаторов дистиллированные моноглицериды растворяют в рафинированном дезодорированном растительном масле в соотношении 1:10 при температуре 80-85 °С. В этот же раствор при температуре 55-60 °С добавляют мягкие моноглицериды, после чего при необходимости вводят фосфатидный концентрат в количестве, предусмотренном рецептурами. Комплексный эмульгатор, применяемый вместо композиции моноглицеридов, растворяют в рафинированном дезодорированном масле в соотношении 1:15 при температуре 65-75 °С. Если используют импортный эмульгатор, то его растворяют в рафинированном дезодорированном масле в соотношении 1 : 10 при температуре 48-55 оС.

Подготовка красителей, витаминов, ароматизаторов. Для придания мягким маргаринам цвета применяют масляные растворы натурального бета-каротина, выделенного из моркови, тыквы, пальмового масла, микробиологического бета-каротина, красителей куркумы и семян аннато. Красители и витамины разводят в дезодорированном растительном масле. Ароматизаторы вводят непосредственно в жировую или водно-молочную фазы маргарина.

Подготовка молока и вторичных молочных продуктов. Молоко коровье цельное пастеризуют, а затем охлаждают до температуры 23-25 °С.

Сквашивание молока осуществляют биологическим путем или кислотной коагуляцией.

При использовании сухого молока его разбавляют водой из расчета получения не менее 8,5% обезжиренных сухих веществ в готовом растворе.

При использовании вторичных молочных продуктов их растворяют при перемешивании в воде в соотношении 1:3 — для сухой молочной сыворотки; 1:6 — для сывороточных белковых концентратов (КСБ). Полученные растворы нагревают до температуры 85-90 °С и 60-65 °С соответственно, выдерживают в течение 30 мин, охлаждают и подают в расходные емкости на производство.

Подготовка лимонной кислоты и водорастворимых ароматизаторов. Лимонную кислоту используют в виде 1-10%-ного водного раствора, в который одновременно вводят водорастворимые ароматизаторы.

Подготовка соли, сахара, консервантов и крахмала. Соль используют в виде насыщенного раствора 24-26%-ной концентрации.

Сахар или подсластители используют при производстве десертных мягких маргаринов в виде водного раствора 30%-ной концентрации.

Консерванты (бензойную, сорбиновую кислоты, бензоат натрия) используют в низкожирных мягких маргаринах при вводе молока, особенно в летний период и при повышенных температурах хранения. Консерванты растворяют в воде в соотношении 1 : 2.

Крахмал сначала растворяют в холодной воде в соотношении 1 : 2, затем заваривают горячей водой до соотношения 1 : 20, выдерживают 30 мин, охлаждают и передают в расходную емкость.

Приготовление эмульсии. Компоненты маргарина в соответствии с рецептурой смешивают в вертикальном цилиндрическом смесителе, в котором происходит также предварительное эмульгирование. Внутри смесителя находится винтовая мешалка с частотой вращения 59,5 об./мин. К корпусу смесителя прикреплены отбойники, которые не позволяют смеси закручиваться по ходу вращения. Смеситель снабжен водяной рубашкой. Продукт поступает через штуцер и выходит через спускной патрубок. Грубая эмульсия из смесителя поступает затем в эмульгатор центробежного типа, рабочим органом которого являются два вращающихся и два неподвижных диска, в пространство между которыми поступает эмульсия. Диски вращаются со скоростью 1450 об./мин., обеспечивая интенсивное диспергирование эмульсии до размера частиц диаметром 6-15 мкм.

Получение маргарина. 

После эмульгатора маргариновая эмульсия, пройдя через уравнительный бак с насосом высокого давления, подается в переохладитель, который является одним из основных аппаратов для получения маргариновой продукции и обеспечивает эмульгирование, охлаждение и механическую обработку эмульсии. Переохладитель состоит из нескольких одинаковых цилиндров — теплообменников, работающих последовательно.

Блок цилиндров трехсекционного переохладителя установлен в верхней части аппарата, каждый из цилиндров представляет собой теплообменник типа «труба в трубе» с теплоизоляцией. Первая внутренняя труба является рабочей камерой, в которой расположен полый вал, куда подается горячая вода для предотвращения налипания маргариновой эмульсии. На валу закреплены двенадцать ножей, вал вращается с частотой 500 об./мин. Пространство между второй и первой трубой занимает испарительная камера для охлаждающего агента — аммиака, который подается системой трубопроводов. Маргариновая эмульсия, охлаждаясь, кристаллизуется на поверхности внутренней трубы и снимается ножами. Температура эмульсии на выходе из третьего цилиндра 12-13 °С.

Затем эмульсия поступает в кристаллизатор, где ей придаются необходимые кристаллическая структура, требуемая твердость, однородность и пластичность, необходимые при фасовке маргарина. Основными узлами кристаллизатора являются фильтр-гомогенизатор и три секции — коническая и две цилиндрические, в которых маргарин медленно движется к конической насадке и затем в фасовочный автомат. Компенсирующее устройство обеспечивает прерывистую подачу маргарина на фасование. Температура при этом повышается до 16-20 °С за счет теплоты кристаллизации.

При охлаждении маргариновой эмульсии происходит сложный процесс кристаллизации и рекристаллизации триглицеридов жировой основы маргаринов, определяющий важнейшие качественные показатели готовой продукции — консистенцию, пластичность и температуру плавления.

При достаточно высоких температурах содержание твердой фазы в жировых основах мягких маргаринов невелико, и они представляют собой суспензию твердых триглицеридов в жидких. По мере снижения температуры наименее растворимые высокоплавкие триглицериды начинают выделяться из расплава в виде кристаллов и содержание твердой фазы увеличивается. При охлаждении маргариновой эмульсии протекает сложный процесс кристаллизации, в основе которого лежат явления полиморфизма, связанные с переходом менее устойчивых (метастабильных) низкоплавких кристаллических а-форм через промежуточные ромбические Р -формы к устойчивым (стабильным) высокоплавким  кристаллическим модификациям. В мягких маргаринах кристаллы жира обычно присутствуют в Р -форме. Переход в Р-форму отрицательно влияет на структурно-реологические свойства мягких маргаринов из-за образования крупных кристаллов с более плотной упаковкой молекул, с высокими температурой плавления и плотностью. Для обеспечения однородной пластичной структуры мягких маргаринов эмульсию после глубокого охлаждения подвергают интенсивному перемешиванию и длительной механической обработке. Кристаллизация маргариновой эмульсии в сочетании с механической обработкой приводит к возникновению мелкодиспергированных кристаллов твердой фазы, которые образуют в жидкой фазе коагуляционные структуры. При этом твердая и жидкая фракции жировой основы мягких маргаринов распределяются равномерно, и готовый продукт не теряет текучести при наливе в коробочки из полимерных материалов, приобретает пластичную консистенцию, сохраняющуюся длительное время при температурах 5-7 °С. Нарушение режимов кристаллизации и охлаждения приводит к порокам маргаринов, которые невозможно устранить механической обработкой.

Полученный таким образом маргарин подается в балансовую емкость разливочно-упаковочного агрегата, который дозирует (150-500 г) и расфасовывает маргарин в стаканчики из полимерных материалов (полистирол, полипропилен), запаивает металлизированными крышечками.

Для производства низкожирных маргаринов необходимо более сильное эмульгирование, которое достигается путем рециркуляции эмульсии. Во время рециркуляции следует по возможности избегать попадания воздуха в эмульсию. При производстве молочных низкожирных маргаринов следует особое внимание уделить интенсивности перемешивания. В случае чрезмерного эмульгирования может произойти реверсия фазы и эмульсия будет разрушена. Кроме этого, особое внимание уделяется правильности подбора состава жировой и водно-молочной фаз, количеству и типу эмульгатора, строгому соблюдению технологического режима. Технология производства перед стадией фасовки предусматривает стадию декристаллизации, необходимую для того, чтобы низкожирный продукт на стадии фасовки при розливе имел полужидкую пастообразную консистенцию. Для этого применяют декристаллизаторы, разрушающие кристаллическую структуру продукта с целью образования мелкокристаллической структуры и блестящей поверхности продукта.

Одним из распространенных за рубежом способов производства низкожирных маргаринов является следующий: часть жира эмульгируют с водной фазой, оставшуюся часть перекристаллизовывают при механической обработке, охлаждают и смешивают с эмульсией, маргарин упаковывают. Соотношение эмульгированного и неэмульгированного жира 65 : 35 или 35 : 65. Эмульсия содержит 50-65% жира. При температуре 17-23 °С эмульсию с величиной рН 4,4 смешивают с жиром, предварительно 5-20% неэмульгированного жира выкристаллизовывают. Для этого жир охлаждают до 7-18 °С в тонком слое на переохладителе. Перед упаковкой продукт гомогенизируют.

В соответствии с требованиями физиологов суточное потребление жиров должно составлять 95—100 г. При этом должно быть следующее соотношение жирных кислот: полиненасыщенные — 20—30%, мононенасыщенные — 40—50%, насыщенные — 20—30%. Следует отметить, что ни один из природных жиров не соответствует указанным нормам. Так, это соотношение следующее (в %): в подсолнечном масле — 65 : 25 : 10; в сливочном масле — 5 : 40 : 55;. в свином жире — 10 : 50 : 40; в рыбьем жире — 30 : 50 : 20. Кроме того, в сливочном масле и животных жирах содержится холестерин, в растительных маслах отсутствуют витамины А и D, жиры рыб легко окисляются и нестойки при хранении.

Маргарин является продуктом с заданными свойствами. Технология производства маргарина позволяет изменить рецептуру в соответствии с требованиями физиологов. Для разных возрастных групп, профилактического и диетического питания могут быть подобраны различные составы маргарина с содержанием 40—60% линолевой кислоты, с введением биологически активных веществ и др.

Маргарин — это жировой продукт, который получают из высококачественных пищевых жиров, молока, сахара, соли, эмульгаторов и прочих компонентов.

Маргарин по запаху, вкусу, консистенции, цвету близок к сливочному маслу. Маргарин высококалорийный и легкоусвояемый продукт. Калорийность 100 г маргарина — 752 ккал (3123 кДж). Усвояемость маргарина — 97,5%.

В качестве жировой основы маргарина применяется саломас.

Саломас образуется в процессе гидрогенизации (жидкие жиры насыщаются водородом и переходят в твердое состояние). Саломас может быть растительным и китовым в зависимости от исходного сырья.

В производстве маргарина используются натуральные рафинированные масла, животные жиры высшего сорта.

В состав маргарина добавляют вкусовые, ароматические вещества, красители, эмульгаторы, консерванты. Для повышения биологической ценности добавляют витамины; молоко для облагораживания вкуса.

Подготовленная по рецептуре жировая смесь смешивается, подвергается эмульгированию. Эмульсия охлаждается, кристаллизируется, обрабатывается для придания однородной консистенции.

По содержанию жировой основы маргарины подразделяют я высокожирные (80—95% жира), с пониженной жирностью (65—72%), низкокалорийные (40—60%). 

По назначению маргарины подразделяются на марки:

— мягкие (ММ) — для употребления в пищу, в домашней кулинарии, для общественного питания и в пищевой промышленности; 

— жидкие (МЖК) — для выпечки и жарения, в домашней кулинарии и общественном питании; 

(МЖП) — для хлебопекарного производства для выпечки булочных и кондитерских изделий; 

— твердые (МТ) — в кондитерском, кулинарном и хлебом карном производстве; 

(МТС) — для слоеного теста; 

(МТК) — для изготовления кремов, суфле, начинок, конфет Птичье молоко и других кондитерских изделий. 

Маргарины также подразделяют на бутербродные, столовые и для промышленной переработки. 

Ассортимент: Домашний, Радуга, Чудесница, Хозяюшка, Пышка, Шоколадный, Сливочный, Столичный, Россиянка, Молочный и др. 

Требования к качеству 

Маргарин должен быть без посторонних запахов, консистенция однородная, пластичная, поверхность среза блестящая; вкус выраженный молочный или молочнокислый со сливочным оттенком. 

Содержание жира в мягких 39—82%, в жидких — 60—95%, в твердых — 39—84%. Содержание влаги в жидких — не более 40%, в твердых и мягких — не более 60%. 

Температура плавления жира для жидких — 17—38°С, мягких — 25—36°С; твердых — 27—38°С. 

Дефекты маргарина: салистый, прогорклый привкус, резко выраженный вкус растительного масла, выступание капель воды (плохое эмульгирование), крошливая и мягкая консистенция (нарушение технологии производства), мучнистая или творожистая консистенция, плесневение.

Не допускается в маргарине содержание бактерий группы кишечной палочки и других патогенных микроорганизмов.

Упаковка. Маргарин упаковывают в картонные, фанерные ящики, в барабаны и бочки. Для розничной торговли маргарин расфасовывают брусками, заворачивают в пергамент, кашированную фольгу массой нетто от 200 до 500 г, в стаканчики и коробки полимерные массой нетто от 100 до 500 г.

Маркировка. На этикетке указывают товарный знак, наименование предприятия-изготовителя, его адрес, массу нетто, состав основных компонентов, пищевую ценность, дату выработки, срок хранения, номер стандарта.

Хранение. Маргарин хранится в холодильных камерах при температуре 0—4°С — 45 дней, при температуре от -10 до -20°С — 60 дней. Срок хранения зависит от вида упаковки и от температурного режима хранения. Импортный маргарин хранится более длительный срок (до 6 мес.), в его состав вводят консерванты и антиокислители.

Error 404 — Сайт о культурологии. Полезная информация для студентов при подготовке и сдаче экзаменов.

Что такое культорология?

Культурология – это инновационная междисциплинарная область исследований и преподавания, которая исследует способы, которыми «культура» создает и трансформирует индивидуальный опыт, повседневную жизнь, социальные отношения и власть. Исследования и преподавание в этой области исследуют отношения между культурой, понимаемой как выразительная и символическая деятельность человека, и культурой, понимаемой как особый образ жизни. Объединяя сильные стороны социальных и гуманитарных наук, культурология опирается на методы и теории из литературоведения, социологии, коммуникационных исследований, истории, культурной антропологии и экономики. Работая через границы между этими областями, культурология изучает новые вопросы и проблемы современного мира. Вместо того, чтобы искать ответы, которые будут иметь место на все времена, культурология разрабатывает гибкие инструменты, которые адаптируются к этому быстро меняющемуся миру.

Основные культурологические школы

Культурная жизнь связана не только с символическим общением, но и с той областью, в которой мы сами ставим перед собой коллективные задачи и начинаем бороться с ними как с изменяющимися сообществами. Культурные исследования посвящены пониманию процессов, посредством которых общества и различные группы в них приходят к согласию с историей, общественной жизнью и проблемами будущего.

Культурология прослеживает связь между эстетическими, антропологическими и политико-экономическими аспектами культурного производства и воспроизводства. Ученые и практики в области культурологии часто начинают свои исследования с того, что подвергают сомнению общее понимание, убеждения и истории, которые формируют наш мир. Этот тип исследования предполагает, что культура не факт, который нужно понимать и объяснять. Что требует внимания, так это то, как культура представляет собой разнообразные миры и как ее можно мобилизовать для изменения этих миров.

Теоретические подходы к пониманию природы культуры

Культурология опирается на междисциплинарные исследования по формированию знаний, власти и различий. Ученые и практики-исследователи в области культуры изучают особенности расы, класса, способностей, гражданства, пола и сексуальности, пытаясь понять структуры и практики господства и сопротивления, которые формируют современные общества. В рамках этого исследования появляется много разных тем: повседневные практики, которые структурируют создание и получение культурных артефактов; отношения между производителями и потребителями при обращении мировых товаров; претензии на членство в отдельных общинах по мере их трансформации.

Далее … УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

«Насыщенные жирные кислоты, взаимосвязь избыточного потребления с некоторыми распространенными заболеваниями человека», История

Насыщенные (или предельные жирные кислоты) — это одноосновные жирные кислоты, в структуре которых отсутствуют двойные связи между соседними атомами углерода. Отсутствие двойных, или ненасыщенных, связей заметно снижает реакционную способность насыщенных жирных кислот. В пищевых продуктах эти вещества встречаются в составе жиров как животного, так и растительного происхождения. Содержание насыщенных жирных кислот в жирах животного происхождения, как правило, выше, чем в растительных жирах. В этой связи следует отметить четкую закономерность: чем больше жир содержит насыщенных жирных кислот, тем выше у него температура плавления. То есть, если сравнивать подсолнечное и сливочное масло, то сразу становится понятно, что у твердого сливочного содержание насыщенных жирных кислот значительно выше. Примером насыщенного жира растительного происхождения служит пальмовое масло, польза и вред которого активно обсуждаются в современном обществе. Примером ненасыщенного животного жира является рыбий. Бывают также искусственные насыщенные жиры, полученные гидрогенизацией ненасыщенных. Гидрогенизированный жир составляет основу маргарина. Наиболее значительными представителями насыщенных жирных кислот являются стеариновая (например, в бараньем жире ее содержание достигает 30%, а в растительных маслах — до 10%) и пальмитиновая (ее содержание в пальмовом масле составляет 39−47%, в коровьем — около 25%, соевом — 6,5%, а в свином сале — 30%) кислоты. Другими представителями насыщенных жирных кислот являются лауриновая, миристиновая, маргариновая, каприновая и др. кислоты. Биологическая роль насыщенных жирных кислот заключается том, что они для организма человека являются, прежде всего, источником энергии. Также они принимают участие в построении клеточных мембран, синтезе гормонов, переносе и усвоении витаминов и микроэлементов. Имеющие мало жировой ткани женщины не только намного чаще страдают бесплодием в репродуктивном возрасте, но и сложнее переносят климакс, страдая болезнями и стрессами из-за гормонального дисбаланса. С другой стороны, вред избытка жировой ткани, т. е. ожирения, также не вызывает сомнений. В современных условиях гиподинамии и переедания человек должен стремиться к снижению насыщенных жирных кислот в своем рационе — энергетическая ценность рациона и так, как правило, находится выше нормы, а необходимые для построения клеточных мембран жирные кислоты могут быть синтезированы организмом (при условии соблюдения достаточной энергетической ценности рациона). Чрезмерное потребление насыщенных жиров является одним из важнейших факторов риска развития ожирения, диабета, сердечно-сосудистых и др. заболеваний. Нормы потребления для насыщенных жиров не установлены, однако считается, что их энергетическая ценность в рационе в норме не должна составлять более 10%.Однако в суровых климатических условиях, например, на Крайнем Севере, необходимость в энергии резко возрастает, поэтому требуется введение в рацион большего количества жиров, содержащих в т. ч. насыщенные жирные кислоты — наиболее энергетически ценный компонент. Если ненасыщенные жиры полезнее насыщенных с точки зрения питания, то в области кулинарии всё наоборот: готовить еду лучше на животных жирах или маргарине. При жарке пищи на растительном масле двойные связи ненасыщенных жирных кислот будут подвергаться интенсивному окислению с образованием канцерогенных веществ, вызывающих рак. Важнейшая непищевая область применения насыщенных жирных кислот — мыловарение. Натриевые и калиевые соли этих соединений составляют основу всех видов мыла. Собственно, мыло и получают путем омыления соответствующих насыщенных жиров.

ГЭВУ доклад #11 — Устойчивое развитие лесного хозяйства в интересах продовольственной безопасности и питания

%PDF-1.5 % 2 0 obj > /Metadata 5 0 R /Outlines 6 0 R /PageMode /FullScreen /PageLayout /SinglePage /StructTreeRoot 7 0 R /ViewerPreferences > >> endobj 5 0 obj > stream 2017-09-12T12:18+02:002017-09-14T15:16:15+02:00Microsoft® Word 2013Microsoft® Word 2013application/pdf

  • ГЭВУ доклад #11 — Устойчивое развитие лесного хозяйства в интересах продовольственной безопасности и питания
  • Группу экспертов высокого уровня по вопросам продовольственной безопасности и питания
    • endstream endobj 3 0 obj > stream x]]o>E,^~ک[7qmXB E$*lZɟOl{9s{yxyhjިmJٱJs*k9*k4吕lI;]LAY9ͬlel!&.P}P5LP@PELP@P@P@P@P@PuLU-\o-]x1A}A}A}A}A}Qc2! (!!!hyh h «`B

    BTBKq !0!D&ЄPN+ۻ1>Fǘ0c}m1

    Революционная технология экстракции пальмового масла